Технологии

Основным направлением деятельности завода ЗМК 76 является проектирование и производство оборудования, которое применяется на предприятиях нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, пищевой, фармакологической, текстильной, аграрной промышленности.

Наша продукция

После получения нефти она отправляется на переработку, которая проходит в несколько этапов. Сырая нефть содержит определенное количество примесей. Для дальнейшей переработки и транспортировки нефтяной эмульсии требуется ее очищение от механических включений и воды.

Мы принимаем заказы на изготовление оборудования для унифицированной обработки сырья, а также разрабатываем и производим уникальные устройства, которые необходимы на любом производственном этапе по очистке нефти, хранению и эксплуатации газа и нефтепродуктов.

На заводе ЗМК 76 поставлен на поток выпуск:

  • резервуаров, емкостей, сосудов и аппаратов, используемых для приема, хранения, раздачи сырья и товарной нефти;
  • установок по очистке продуктов нефтепереработки от загрязнений и механических включений;
  • сепарационного оборудования с функциями дегазации и сброса пластовых вод;
  • систем очистки и подготовки пластовых вод.

Технологии переработки нефти

Для дальнейшего использования добываемой нефти, ее очистки от воды и солей, разделения на разные фракции применяются технологии сепарации, удаления воды и обессоливания. Переработке также подлежат пластовые воды, полученные в процессе очистки исходного сырья.

Сепарация

Этот этап самый важный после добычи сырья из скважины. Подготовка нефти к первичной обработке требует удаления из ее состава газов, воды, минеральных элементов и механических частиц. Для этого используются нефтегазовые сепараторы.

Принцип работы установок

Технология сепарации представляет собой многоэтапную обработку — на первом этапе происходит выделение из сырья легких фракций — газа, на последующих нефтяная эмульсия освобождается от воды и механических примесей.

Процесс разделения жидкой и газообразной среды осуществляется в установках гравитационного, инерционного и центробежного типа. В установках первого типа более легкий газ устремляется вверх, а нефтеводяная смесь опускается вниз. Установки инерционного типа действуют иначе. Благодаря разной плотности жидких и газообразных сред, первые осаждаются на стенках емкости, а вторые выводятся через специально предусмотренные патрубки. В установках центробежного типа движение потока нефтяной эмульсии осуществляется за счет вихревого эффекта. По инерции поток более плотной жидкости продолжает свое движение, а частицы газа отделяются и выводятся из корпуса установки.

Горизонтальные и вертикальные установки

Нефтяной сепаратор имеет вид цилиндрического сосуда, который разделен внутри на камеры герметичными перегородками. В зависимости от конструкции резервуар устанавливается на опоры вертикально или горизонтально.

Установки вертикального типа применяются для переработки небольших объемов сырья. Они удобны тем, не требуют большой площади для установки и имеют расположение, более удобное для очистки от отложений.

Горизонтальные установки способны обеспечить более высокий уровень очистки. В комплектацию оборудования входят патрубки, с помощью которых осуществляется присоединение оборудования к технологической линии, монтаж контрольно-измерительной аппаратуры. По желанию заказчика сепараторы могут дополнительно комплектоваться гидроциклонными устройствами. Вы можете заказать и купить газовый сепаратор на нашем сайте.

Завод ЗМК 76 производит установки для сепарации нефтегазовой эмульсии объемом от 4,2 до 200 мЗ вертикального и горизонтального типа, трехфазные сепараторы нефти, буферы-дегазаторы. Точность расчетов при проектировании оборудования обеспечивает длительный срок эксплуатации оборудования и хорошую производительность — в зависимости от объема и типа от 1 000 до 700 000 мЗ/сут.

Обезвоживание

Разделение нефтяной эмульсии механическим способом осуществляется при помощи нефтеотстойников, центрифуг, фильтров. Поскольку технологический процесс основан на свойствах жидких сред и физическом законе гравитации гравитации, эта технология является наименее дорогой и наиболее эффективной.

Нефтеотстойники

Установки этого типа применяются на первом этапе очистки сырья. Принцип действия основывается на разности удельного веса воды и нефти. Вода оседает в нижней части корпуса, а более легкая нефть поднимается вверх и отводится через патрубки. Удаление осажденных примесей осуществляется механическим или гидравлическим способом.

Корпус отстойника нефти внутри разделяется на камеры, в которых производится постепенное разделение сырья на компоненты под давлением 0,6-2,5 MПa. Такая конструкция обеспечивает равномерное распределение сырья и исключает создание возмущенного потока на входе.

Предлагаем нефтеотстойники производительностью до 15 000 мЗ следующих типов — OГ, ОГH-П, OH, БOH.

Центрифуги и фильтры

По сравнению с использованием других устройств применение центрифуг позволяет добиться более быстрого расслоения сырья на составляющие. Эта технология применяется для работы с нестойкими нефтяными эмульсиями с низким содержанием механических примесей.

При использовании способа фильтрации требуется регулярная замена фильтрующих элементов с гидрофобными или гидрофильными свойствами. Для их изготовления используются материалы, которые впитывают или задерживают воду, пропуская при этом молекулы обезвоженной нефти. Сочетание фильтрации с другими способами позволяет добиться высокого уровня очистки сырья и получение конечного продукта, который содержит не более 0,1% воды.

Водоподготовка и водоочистка

В процессе очистки сырья происходит отделение пластовой воды, которая используется в качестве технической воды на производстве. В ее составе содержатся минеральные вещества и механические примеси. Перед дальнейшим использованием вода проходит очистку.

Для подготовки и очистки воды мы проектируем и производим ряд устройств — от емкостей-отстойников до флотаторов и буферов-дегазаторов.

Оборудование эффективно очищает воду, содержащую до:

  • 500 000 мг/мЗ механических включений;
  • 500 000 мг/мЗ примесей нефти;
  • 100 л/мЗ газа.

Отстойники для воды имеют вид горизонтальных резервуаров, разделенных внутри на негерметичные камеры, оснащенные гидрофобными фильтрами или коалесцирующими фильтр-насадками, которые задерживают механические примеси, взвешенные частицы нефти и газа.

Применение оборудования нашего производства дает возможность получать на выходе воду для технических нужд, содержащую:

  • нефть не более 20 мг/л;
  • механических примесей не более 18 мг/л.

Оформить заказ и купить отстойник для воды Вы можете на нашем сайте

Хранение нефтепродуктов

При добыче и переработке нефти требуется организация безопасного хранения сырья и готового продукта.

В зависимости от назначения резервуары бывают:

  • Сырьевыми — применяются для хранения исходного сырья. Поскольку нефтяная эмульсия содержит высокий процент минеральных компонентов емкости этого типа проектируются с усиленной противокоррозионной защитой.
  • Технологическими. Они используются для проведения различных технологических операций.
  • Товарными. В таких резервуарах хранится обезвоженное и обессоленное сырье, нефтепродукты — бензин, авиационное топливо, дизтопливо, мазут, битум.

Мы предлагаем резервуары РВС , PГC, PBCн, PГCн, PBCп, PГCп, PBCд, PГCд объемом от 2 до 20 000 мЗ. В зависимости от способа расположения, условий эксплуатации, типа хранимого продукта и его характеристик, проектируем резервуары с антикоррозионной защитой, подогревателями, теплоизоляцией.